多工位組合機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)方法

  多工位組合機(jī)床采用電測系統(tǒng),測量方式多樣化,動(dòng)、靜平衡,支承方式多達(dá)10種,加去重、正反轉(zhuǎn)可靈活定制；多重定標(biāo)系數(shù)組合,自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)靈敏度,換檔無跳躍,軟硬件雙重濾波,數(shù)據(jù)壓縮,測量穩(wěn)定。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件，主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素，衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。

  多工位組合機(jī)床的操作步驟：

  1.確認(rèn)機(jī)床上的刀具、夾具等已安裝好，加工工件已放置到對應(yīng)工位。

  2.按下啟動(dòng)按鈕，使機(jī)床進(jìn)入工作狀態(tài)。

  3.根據(jù)加工要求，設(shè)定機(jī)床的加工參數(shù)，包括切削速度、進(jìn)給速度等。

  4.根據(jù)工序要求，選擇相應(yīng)的工位，啟動(dòng)工位的加工程序，機(jī)床會(huì)自動(dòng)進(jìn)行加工。

  5.在加工過程中，及時(shí)觀察工件的加工情況，保障加工質(zhì)量。

  6.當(dāng)工件在某個(gè)工位加工完成后，將其從該工位取出，并放置到下一個(gè)工位，繼續(xù)加工。

  7.重復(fù)以上操作，直至工件加工完成。